管式分離心機(jī)的主要作用是將固體從液體中分離出來(即兩相分離)，在澄清過程中懸浮固體受到離心力以及與此相反的浮力和流動阻力的作用，而澄清速度是上述各個力綜合作用的結(jié)果。

　　流動阻力取決于顆粒的尺寸、形狀以及液體的粘度。液體與沉降的固體所產(chǎn)生的摩擦力以及螺旋

　　旋轉(zhuǎn)的旋流和轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪動共同產(chǎn)生一個綜合性的動力效應(yīng)，對離心機(jī)內(nèi)的半靜態(tài)沉降產(chǎn)生強(qiáng)烈的作用效果。

　　管式分離心機(jī)的分離特點為它是一個連續(xù)分離的過程，所分離的懸浮液中固體含量較高。

　　簡單地講，管式分離心機(jī)是一個旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，其兩端支承在軸承上并且由一根靜置的進(jìn)料管將物料輸送到機(jī)內(nèi)。由于高速旋轉(zhuǎn)和摩擦，物料在機(jī)器內(nèi)部被加速并且形成一個圓柱液環(huán)，離心力的作用使固體首先沉降到轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁而液體則通過后端的溢流口流出。在機(jī)器的前端，因直徑變小而形成一個圓錐，圓錐的小端還有排渣口，這種結(jié)構(gòu)可以保證液體不會從排渣口排出。

　　為了使累積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固體能排出機(jī)外，在機(jī)內(nèi)安裝一臺螺旋輸送器以使澄清液從原來沿軸向的流動變成螺旋流動，這種螺旋流動會使液體的流通能力增強(qiáng)，同時也會產(chǎn)生攪動效應(yīng)。

　　如果轉(zhuǎn)動螺旋使得螺旋和轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生一個相對的差速就會對沉降在轉(zhuǎn)筒的固體產(chǎn)生一個向圓錐推進(jìn)的輸送力，于是沉降在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固體被螺旋輸送器往前推送并到達(dá)排渣口，在離心力的作用下排出機(jī)外。

　　轉(zhuǎn)筒和螺旋之間的差速應(yīng)保持穩(wěn)定，以免固體流量增加時差速降低而導(dǎo)致物料不能及時排出機(jī)外而造成離心機(jī)堵塞。

　　在固體物料被輸送的過程中會產(chǎn)生摩擦，轉(zhuǎn)筒的磨損對離心機(jī)安全運(yùn)行的影響至關(guān)重要，為控制磨損可將沉降在螺旋和轉(zhuǎn)筒間隙中的固體作為自我保護(hù)層，同時為了防止螺旋葉片邊緣的磨損，可以在螺旋葉片上加一層保護(hù)材料，如福樂偉公司采用特殊的碳化鎢噴涂技術(shù)使螺旋葉片上的保護(hù)層厚達(dá)6mm，保護(hù)層可定期更新。

　　在排渣口可以通過將碳化鎢、陶瓷材料或冷鑄鐵制成的襯套將排渣口保護(hù)起來以降低磨損。螺旋體內(nèi)部的加速分布區(qū)也可以通過加上可調(diào)換的襯套來進(jìn)行保護(hù)。

　　在機(jī)器的設(shè)計中應(yīng)注意使物料從分布口加入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的過程盡量柔和，避免物料在高速運(yùn)行的情況下產(chǎn)生攪動，特別是當(dāng)加入絮凝劑時更應(yīng)注意。